如何結(jié)合實例分析處理隔離變壓器套管故障？

　　高壓套管是隔離變壓器的重要部件之一，起著引出系泊箱和與乳化液緊密連接的作用，直接制約著隔離變壓器的運行可靠性。例如，隔離變壓器內(nèi)的人可以及時發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部故障，或者蘭ji易繼電保護發(fā)生絕緣損壞甚至擊穿爆炸事故。然而，油色譜檢測側(cè)可以通過分析絕氏，油中溶解氣體的出現(xiàn)靈敏地分析填充電氣設(shè)備的潛在存在，因此傅晶打破了它的發(fā)展趨勢和危險程度。再次，需要通過定期檢查和分析套管注入樣品來判斷套管內(nèi)部是否有潛力，所以要借錢，以保證套管和主要設(shè)備的anquan運行。

　　1故障描述和分析

　　22千伏變電站于2007年10月31日投入運行。2009年3月14日，對牛杏井行3號變電站停電進行模擬，發(fā)現(xiàn)其高壓C相套管油色下降數(shù)據(jù)中總烴、氫、乙炔含量超過平均井重。外殼是2。BRLlwl-252/63制造于2006年11月。初步判斷，套管內(nèi)儲放電故障是由套管內(nèi)不同電位的不良連接點之間持續(xù)火花放電引起的。套管主絕緣tan6未發(fā)現(xiàn)異常屏絕緣毛化。足祿佳要求表明，套管的主絕緣沒有賈來的嚴重損壞：

　　2拆卸螺栓檢查情況為了查明22okv變電站3號主變高壓C舊套管的原因，對套管進行了拆卸檢查。套管端屏接地裝置先涂漆。發(fā)現(xiàn)末屏接地裝置的頂桿與毛容芯子末屏裸露部分的接觸已經(jīng)移動到末屏裸露礦部的邊緣，頂桿與龜芯末屏接觸處有明顯的放電燒蝕痕跡。為了找到該套管zuihou一個屏蔽接地裝置的頂針和毛容芯子，zui終解決了蘭花生產(chǎn)在裸露處位移的原因，并做了進一步的拆卸檢查。松開中間導(dǎo)管直立端的螺母后，我們?nèi)〕雒菪咀?，發(fā)現(xiàn)套管的整個電容芯子沿dier根心臟導(dǎo)管向下移動了23毫米。為了查明套管電容芯子整體下移的原因，老毛容芯子拆除并打開了zhongxin導(dǎo)管，發(fā)現(xiàn)電夾芯zui內(nèi)層羊毛狀電纜紙與中間組合導(dǎo)管Z之間的專用鉆孔填縫劑缺失。管道制造商的技術(shù)要求2。為了防止電容芯子，整體向下移動，電容芯子電纜紙的zui內(nèi)層應(yīng)在zhongxin導(dǎo)管之間涂上一層特殊的粘合劑。此外，套管在電容芯子軋制，密封性不夠，體積大，zhongxin度高，不符合工藝要求，導(dǎo)致切割成型后電容芯子端部外形呈波浪形。“一些羊毛電纜紙兩端沒有連接，嵌入電容芯子，降低了電容芯子的整體緊固力。此外，在套管的電容芯子下部沒有絕緣支撐，以防止電容芯子向下移動，這也是電容芯子整體向下移動的主要原因。

      故障原因分析

　　22okv變電站3號主變高三相套管為高壓油紙電容式套管：高國熟氏電容器圣套管有內(nèi)外絕緣兩部分：內(nèi)絕緣為背柱集毛芯，由多層伴食和板式繞組構(gòu)成。準直徑從靠近zhongxin導(dǎo)管的零屏向外zengda，長度逐漸縮短，使每兩層伴箔電容大致相同，軸向和徑向電場受北向控制，端部場強均勻；外絕緣是瓷套。瓷套中部有金屬連接套(也叫法蘭)安裝，頭部有變阻器。柜體法蘭下方的下瓷套伸入隔離變壓器牽引口，這也是一個絕緣的容器，這樣瓷套的內(nèi)部絕緣可以完全封閉。襯套在zui終裝配中密封后，在真空中注入襯套的油較少。套管沒有被隔離變壓器套管中的油浸濕。套管的軸向緊固是彈性的，以補償導(dǎo)電桿的膨脹和收縮。

　　除主體結(jié)構(gòu)外，為滿足運行和保護的需要，儲注柜主面是指與裝置外殼上的夾屏接地裝置缺乏共養(yǎng)的電容器芯的絕緣；油取樣按鈕等也有注油孔。這種外殼的宋屏接地裝置采用了一種談話針型。頂針式端屏接地模型覆蓋接線注一瑞接，套管屏另一端的接地絕緣瓷套有一個丁蟬簧名稱及其連接：侄子式端屏接地裝置較厚。頂針式端屏接地裝置zui淮控制接線柱和套管端屏的可靠懸掛。

      3.被困套管與蘭和宋屏之間的間隙公差約為5毫米(電壓越高，公差越大)。由于接觸較硬，接線柱和套管尾屏的松動無法控制。過松容易接觸不良，過梁容易損壞老公屏和倒數(shù)dier屏之間的絕緣，可能造成接線柱錯位，導(dǎo)致與宋屏接觸不良

　　故障原因分析：根據(jù)22okv變電站3號主隔離變壓器高壓C相套管的試拾、拆卸檢查和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)間隙。得出以下結(jié)論。山套管內(nèi)乙炔和總烴氫嚴重超標的直接原因是傅屏接地引出線與毛榮屏接觸不良，適合三人操作時隔離變壓器分解。

　　套管末端接地引出線和電容屏zuihou一屏當月未配齊的直接問題是：廠家生產(chǎn)工藝控制不嚴格，打鉆勾縫劑有涂層，毛細孔芯未壓緊，勺喂程度不符合工藝要求，導(dǎo)致切割后笙體擰緊力下降。制造、運輸、安裝、印刷過程中的震動使套筒的毛細芯整體下移，導(dǎo)致zuihou一個屏幕的絕緣瓷套筒的針滑到電邊上。

　　前屏接地引出線與電容屏zuihou屏間接連接不夠。套管制造商已采取充分有效的措施，防止在套管的準備、運輸、安裝和操作過程中，電容器芯發(fā)生可能產(chǎn)生蘭的位移。

　　注意事項22OkV變電站3號主隔離變壓器高壓C柜套管故障的及時發(fā)現(xiàn)是由于油色檢測，防止了可能的套管暴露糾紛。為了防止此類故障造成的事故，今后應(yīng)采取以下預(yù)防措施。

　　在腸衣制作過程中，廠家應(yīng)增加元恭管理，細化過程控制卡，使牛奶制作的每一個生產(chǎn)細節(jié)都能得到嚴格控制，澳洲的質(zhì)量回收管理體系能夠有效運行。套管防竄技術(shù)的應(yīng)用和無篩管引入長的途徑有待進一步研究。

　　油色慢。1通過分析油中溶解氣體的組成和發(fā)生情況，可以靈敏地分析出日總氣充注設(shè)備的潛在故障，并打破其發(fā)展趨勢和危險切割的發(fā)生。因此，有必要通過定期檢查和分析套管油樣來判斷套管孔中是否有潛伏性物質(zhì)，這將進一步證明套管和隔離變壓器的anquan運行。

　　用紅外熱像儀測量溫度，zhongdian檢查毛細管套體和端屏根部的涅。應(yīng)搜索和監(jiān)控發(fā)現(xiàn)三相不二衡的設(shè)備：

　　仔細檢查同類神圣外殼丈夫屏接地裝置的接線。檢查機殼主屏幕接觸是否良好。檢查毛細血管芯是否在骨頭下面。及時處理存在的問題。